由於(yú)壓力產生的滲漏(lòu)、由於介(jiè)質引起(qǐ)的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端麵、轉子周期性振動(dòng)、因其他問題引起的機械密封滲漏機(jī)械密封中(zhōng)還存在(zài)設計、選擇(zé)、安裝等(děng)不(bú)夠合理的地方。
1、端麵平整度未達標準或是(shì)表麵有(yǒu)劃傷;
2、介質不中(zhōng)參雜有有顆(kē)粒狀雜質,離心(xīn)泵在運行時,介質處於高(gāo)速運動中,將(jiāng)端麵表麵劃;
3、壓蓋受力變形,預緊力不均勻,從(cóng)而導致密封損壞;
4、介質遇冷凝結卡住彈簧,從而導致密封損壞;
5、雙吸(xī)泵的實際(jì)輸(shū)出量較小,使大量介質在泵內循環,熱量積聚(jù),引起介質氣化(huà),導致密封失效;
6、密封(fēng)圈選材錯誤,選用硬質合金、工程陶瓷、石(shí)墨等脆性材料密封環,有時端麵上會出現徑向裂紋,造成部件(jiàn)急劇磨損;
7、雙吸泵因(yīn)抽(chōu)空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加,導致密封破壞;
8、雙吸泵長久未經使用(yòng),重(chóng)新啟用時並沒有手動盤動葉輪(lún),可能因粘連而破壞密封;
9、彈簧太(tài)緊,導致(zhì)密封端麵快速磨損而失效,而且使消耗(hào)功率(lǜ)增大。
10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞,更會加速密封圈和(hé)軸套這間的磨損,使密封失效(xiào)。
機械密封本身是(shì)一種要求較高的精密部件,對(duì)設計、機械加工、裝配質量都有很高的(de)要求。在使用機(jī)械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使(shǐ)機械密封適用於各種泵的技術要求和(hé)使(shǐ)用(yòng)介質要求(qiú)且有充分(fèn)的潤滑(huá)條件,這樣才能確(què)保密封長期(qī)可靠地運轉。